토너(토너라고도 함)의 주성분은 탄소가 아니지만 대부분이 수지와 카본블랙, 대전제, 자성분말 등으로 구성되어 있습니다. 토너는 고온에서 종이섬유로 녹아서 수지가 됩니다. 모두가 '오존'이라고 부르는 매운 냄새가 나는 가스로 산화됩니다. 이 가스에는 단 하나의 이점이 있는데, 그것은 지구를 보호하고 태양 복사의 피해를 줄이는 것입니다. 인체 자체에 좋지 않으며 인체 점막에 자극을 일으키고 천식이나 코 알레르기의 발생률을 높이기 쉽고 현기증, 구토 및 기타 현상까지 발생합니다.
요즘 사무실에서 흔히 볼 수 있는 레이저 프린터나 정전 복사기 등에서는 각종 미립자 토너가 방출되어 실내 공기를 오염시키게 됩니다. 오늘날 이러한 장치는 집에서 직장까지 어디에서나 볼 수 있습니다. 미세먼지, 중금속, 유해가스 등을 대량으로 배출해 세계 각국에서 각종 오피스 증후군을 조용히 유행시키는 것이 바로 이러한 기계들이다. 전형적인 증상은 호흡기 감염, 두통 및 혈액 상태의 변화입니다.
토너의 무독성 관리 토너 원료는 표준화되어 밀봉된 상태로 사용되는 경우 무독성일 수 있습니다(예: 원래 제조업체 또는 Mitsubishi 토너, Bachuan 토너, Huazhong 토너 등). AMES 테스트에 따르면 시중에 판매되는 모든 종류의 병에 담긴 분말은 생산 기술 및 기타 조건의 제약으로 인해 무독성 요구 사항을 충족하기 어렵습니다.
많은 토너 카트리지는 원래 토너를 다 쓴 후에 다시 사용할 수 있으므로 시중에 판매되는 별도의 토너도 있습니다. 토너를 직접 추가하면 소모품 사용 비용이 크게 절감됩니다. 토너 카트리지는 밀봉된 일회용 소모품이므로 토너를 직접 추가하면 토너 카트리지의 밀봉 성능이 손상되고 분말 누출이 발생할 수 있습니다. 토너 입자는 일반적으로 미크론 단위로 측정됩니다. 환경과 사무실 환경의 오염은 PM2.5의 증가로 이어집니다.
분쇄 방법의 전체 생산 공정 흐름은 (재료 선택) → (재료 검사) → (성분) → (사전 혼합) → (혼합 및 압출) → (분쇄 및 분류) → (후 처리) → ( 완제품) → (검사) → (별도 포장) 토너를 제조하기 위해 토너 가공업계에서 널리 사용되는 분쇄 방식입니다. 분쇄 방법은 2액형 토너와 1액형 토너(자성 및 비자성 포함)를 포함하여 건식 정전 복사에 적합한 토너를 생산할 수 있습니다. 현상 과정과 충전 메커니즘이 다르기 때문에 성분과 성분의 비율도 다릅니다.
게시 시간: 2022년 7월 29일
